Čo je tunelová komora Steiner, UL910, NFPA262, ASTM E84, UL723

Model: FTech-ASTM E84

Štandard: UL910,NFPA262,ASTM E84,UL723

Štruktúra

1. Spaľovacia komora je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele. Vnútorný rozmer spaľovacej komory je 305 mm x 451 mm a dĺžka 7,6 m s uložením šamotových tehál, ktorá má vyhovujúce izolačné vlastnosti.

2.Všetky vnútorné zariadenia sú z nehrdzavejúcej ocele, ktorá je odolná voči hrdzi a korózii.

3. Dvojpodlažné pozorovacie okienko z kremenného skla sa používa na pozorovanie polohy šírenia plameňa.

4. Výška spaľovacej komory je vhodná na to, aby personál videl stav horenia, nastavenie vzorky inštalácie.

5. Celkový dizajn krytu spaľovacej komory je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a je vybavený tepelne-odolným a tepelne izolačným materiálom.

6. Vybavené zdvíhacím hákom.

7. Držiak vzorky je vybavený držiakom na podporu cirkulácie chladiacej vody, ktorý je odolný voči vysokej teplote.

8. Vybavený 304 nerezovým utesneným drezom.

9. Vzdialenosť duálneho horáka od prívodu vzduchu je 1320 mm.

10. Výfukové potrubie je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, ktorá dobre vyzerá a je odolná voči korózii.

Závesný hardvér

1. Dve stanice výťahu súčasne. Počítačové ovládanie zaisťuje plynulé zdvíhanie.

2. Závesný hardvér sa môže pohybovať hore a dole, doľava a doprava, čo je vhodné na inštaláciu vzorky a uvedenie do prevádzky.

3. Vybavené bezpečnostnou ochrannou platformou, vhodnou na inštaláciu vzorky a uvedenie do prevádzky.

Systém spaľovania

1. Iskrový zapaľovač 10 kV je vybavený bezpečnostným zariadením na zastavenie paľby-. Zapaľovač sa automaticky umiestňuje pomocou páky pripojenej k uzatváraciemu mechanizmu.

2. Spaľovacie teplo horáka je automaticky riadené systémom prúdenia plynu. Presnosť čítania je 1%.

3. Tepelný výkon horáka môže byť automaticky riadený počítačom. Vybavené importovaným regulátorom hmotnostného prietoku.

4. Systém riadenia prietokového ventilu plynu, aby sa zabránilo úniku spôsobenému zlyhaním elektromagnetického ventilu, čo má za následok riziko výbuchu.

5.Frekvenčný ventilátor automaticky riadi rýchlosť vetra vo vnútri dymovodu, výkon ventilátora 3KW, napätie 380V

6. Plynový manometer a tlakový regulačný ventil na presné riadenie tlaku plynu.

7.Importovaný regulačný ventil prietoku plynu na presné riadenie prietoku plynu.

Testovací systém

1. Test hustoty dymu: Hustota dymu sa meria systémom žiarovky. Teplota farby 2900±100K;Aktuálny rozsah kolísania je + 0.5%;Lineárny výstup hodnoty hustoty dymu;S funkciou kompenzácie času.

2. Šošovka premieňa svetlo na 20 mm paralelné lúče; d/f < 0,04.

3. Detektor:Spektrálne rozloženie zodpovedá CIE;Presnosť funkcie chromatického štandardu je + 5%;Linearita výstupu je menšia ako 3 % priepustnosti alebo 1 % absolútnej priepustnosti.;Čas odozvy systému 90 % nie je dlhší ako 3 sekundy

4. Termočlánok je pancierový termočlánok typu K, priemer 1 mm; presnosť teploty je 0,5 stupňa.

5. Rozsah snímača tlaku 0~50pa; presnosť je ± 2pa;Doba odozvy tlakového snímača 90% je 1s.

6. Presnosť tlaku prostredia ± 20pa

7. Čas záznamu systému je najmenej 3 sekundy

8. Presnosť záznamu systémového času 0,1s

9. Počítačové-zobrazenie krivky generovania hustoty dymu v reálnom čase

10. Možnosť: Systém je vybavený kamerovým systémom na pozorovanie experimentálneho procesu a zaznamenávanie charakteristík zvyšku horáka po zavedení a spálení vzorky.

Systém na testovanie hustoty dymu

1. Svetelný zdroj: 0,5W héliový neónový laser dovezený z USA

2.Fotoelektrický prijímač dovezený z USA: rozsah vlnovej dĺžky 350-1100nm;Zodpovedajúca špičková hodnota: 0,65A/W;Maximálny výstupný prúd: 100mA;Ovládanie zisku 70dB.

3. Filtre Thorlabs (dovezené z USA), aby bolo meranie hustoty dymu presnejšie.

4. Vybavený kompenzačným fotoelektrickým detekčným systémom, ktorý účinne zabraňuje rušeniu kolísania svetelného zdroja.

Systém riadenia rýchlosti vetra

Kapacita výfukového potrubia:

1. Delta invertor presne riadi rýchlosť spalín.

2. Schopnosť odsávania dymu: Meranie tlaku a rýchlosti vetra pomocou pitotovej trubice a importovaného mikrotlakového vysielača.

3. Vysielač diferenčného tlaku: Rozsah merania 0 ~ 50pa; presnosť: ±1%FS;Hysterézia±0,1%FS; maximálny lineárny tlak 69Kpa;Doba odozvy tlakového snímača 90% je 1S.

4. Kapacita odvodu dymu: 5000 m³/H

5. Signál rýchlosti vetra sa automaticky vracia späť, aby sa dosiahla automatická regulácia rýchlosti vetra v uzavretej{1}}slučke, so stabilnejšou rýchlosťou vetra a so silnou-schopnosťou rušenia.

Skúška rýchlosti vetra v spaľovacej komore

1. Nastavte rýchlosť spaľovacej komory v počítačovom systéme a monitorujte rýchlosť vetra v reálnom čase, potom vypíšte krivku rýchlosti vetra.

2. Rozsah rýchlosti spaľovacej komory je 0 ~ 8 m / s a ​​rozlíšenie merania rýchlosti vetra je 0,001 m / s

3. Detekčný rozsah je 0 ~ 250 Pa, presnosť je ± 0,5 Pa a presnosť tlakovej skúšky indikácie systému je ± 2 Pa.

Zber kontroly teploty

1. Vybavený 3 pancierovými termočlánkami OMEGA K na monitorovanie zmeny teploty výfukového potrubia, presnosť je 0,1 stupňa.

2. Parametre termočlánku: Priemer drôtu menší ako 0,25 mm; presnosť teploty 0,1 stupňa.

3. Rozsah teplotného testu je 0 stupňov ~ 1200 stupňov.

Systém zberu a kontroly dát

1. riadiaci systém Labview, ktorý je stabilným a spoľahlivým systémom;

Štandardná riadiaca skriňa, vybavená počítačom Dell, 19 "LCD displej;

2. Systém má 16-bitový vysoko presný modul zberu dát.

3. Presnosť záznamu systémového času 0,1s

4. Dosahujte-monitorovanie údajov v reálnom čase a presné zaznamenávanie;

5. Softvérové ​​rozhranie a ovládací panel spolu riadia operáciu.

6. Zobrazenie stavu prevádzky systému v reálnom čase; zvukový a svetelný alarm v poruchovom stave;

7. Riadiaca skriňa môže pripojiť tlačiareň a vytlačiť zostavu.

8. So zvukovým alarmom a funkciou zobrazenia alarmu.

9. Riadiacu skriňu je možné prepojiť s počítačom.

10. Riadiaci systém PLC s funkciami automatického zapaľovania, detekcie zlyhania zapaľovania a ochrany.

Špecifikácia